對于大型工業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,先進(jìn)的輔料配混系統是必不可少的。傳統的混料工序是人工稱(chēng)重配料,投入混合機組,混合好的物料人工搬運至擠出機,密煉機等生產(chǎn)設備。長(cháng)時(shí)間的使用后發(fā)現,這種生產(chǎn)方式適合生產(chǎn)量不高的小工廠(chǎng),對大型工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),這種方法 缺點(diǎn)很多:首先,人工配料,易出錯,因為稱(chēng)重配料是一個(gè)機械枯燥的重復動(dòng)作,工人很容易疲勞,而出現配錯料的情況后導致配料效率低;其次,工人勞動(dòng)強度大,人力成本高;再有,在配料時(shí),相關(guān)化學(xué)原料對操作者的身體健康有危害。
為了克服現有生產(chǎn)上的不足我們提供了一種操作便捷,配料效率和精度高,能避免對操作者造成身體危害的小料配方機。
小料配方機,包括儲料旋轉轉盤(pán)、稱(chēng)重傳感器、料斗、出料管、驅動(dòng)電機、連桿機構、螺桿、攪拌電機、攪拌板和控制系統;儲料旋轉轉盤(pán)上的儲料盆或桶放置在稱(chēng)重傳感器上;儲料盆邊緣分布有數個(gè)安裝緊湊的料斗;料斗下部側設有出料管,且出料管的出料口位于儲料盆上方;料斗的外側壁設有驅動(dòng)電機;驅動(dòng)電機通過(guò)連桿機構與位于料斗內的螺桿相連,用于驅動(dòng)螺桿將料斗內的輔料通過(guò)出料管擠壓到儲料倉中;料斗的外側壁上還設有攪拌電機;攪拌電機與位于料斗內的攪拌桿相連,且攪拌桿位于螺桿上方;稱(chēng)重傳感器、驅動(dòng)電機、攪拌電機均與控制系統相連。多個(gè)料斗下端通過(guò)弧形聯(lián)接板相連。出料管上方設有防塵罩。料斗上端固設有蓋板;蓋板可向上開(kāi)啟,蓋板上設有拉手,以便加料。料斗的數量可跟據需要定制。
本款小料配方機,配料的精度和效率高,降低了對操作者的化學(xué)危害,同時(shí)管道輸送減少了人力成本和勞動(dòng)成本,另外物料在料斗和出料管中輸送也避免了粉塵對車(chē)間環(huán)境的污染,助力企業(yè)更好的生產(chǎn)發(fā)展。